各国近些年来的使用经验已经充分证明3D打印是一项非常实用的技术，小到各种模型大到重要的机械部件，3D打印都能够轻松制造，而在这一领域中国再次写下了划时代的一笔，自主研发出了全球最大的3D砂芯打印机，这是全球范围内绝无仅有的产品，其体型达到此前最大机型的两倍。近期中国第1台3D砂芯打印机惊艳问世，只有中国造得出来这么大而且如此先进的砂芯打印机。
1、3D砂芯打印机是什么
3D打印很多人可能已经比较熟悉了，毕竟3D打印机的概念已经问世相当长一段时间，很多人甚至可能已经使用过这种设备，但3D砂芯打印机可能就令一些人感到一头雾水了，这种设备其实是专门用来打印模具的一种3D打印机。
在机械加工领域，往往绕不开模具的使用，毕竟许多大型金属部件，必须先在模具中铸造，然后才能够进行进一步精加工，以获得可以被利用的零件成品，铸造工艺早在几千年前就已经亮相，比如商周时期的青铜器，就采用铸造工艺进行制造，从出土的青铜器可以看出，中国古人就已经掌握了非常成熟的模具制造工艺。
模具是铸造技术的核心，如果模具无法做到精确和表面光滑，那么最终制造出来的成品很有可能就会不符合标准，因此各国都在研发制造模具的新技术，而3D砂芯打印机则可以让中国的模具制造技术达到世界顶尖水平。
2、砂芯打印技术
传统的模具生产技术非常复杂，并且非常依赖加工者本身的经验和技巧，而3D砂芯打印机则可以轻松解决这个问题，因为这台设备通过数字化技术，将模具的生产和制造过程进行了极大地简化。
简单来说，主要将这台设备与电脑相连，并通过电脑向其输入模具的各种属性，例如长度宽度和深度等，随后电脑会根据这一数据进行建模，形成一个虚拟的模具图像，这个图像就是接下来进行模具加工的重要依据。
在得到图像之后，设备就会启动两个喷头，一个喷砂料，另一个喷树脂，最终可以在沙箱当中打造出一个完整的沙芯，接下来将其送入吹沙室，没有被喷涂到树脂的沙料就会被吹掉，形成一个砂芯，接下来就能利用它来制造出一个高精度的模具，通过这样的设备制造商高，还可以完成一些较为复杂外形的设计和建造。
采用这种打印技术制造出来的模具，其表面光滑度完全可以达到行业规范水平，并且不管多复杂的零部件模具，都可以利用这项技术实现生产，对机械制造业而言，3D砂芯打印技术，将对行业直接带来变革。
3、中国实现弯道超车，制造出世界一流的零部件
过去，中国需要从国外购买砂料，每一吨的成本就高达两三千元，后来随着国产砂料的诞生，直接让成本降低了三分之二。
相比较于砂料，3D砂芯打印机最贵的部分，其实是负责喷砂以及树脂的喷头，这些喷头造价高达数百万，上面分布着大量最小直径仅50微米的小孔，树脂正是从这些小孔中喷淋下来，过程也同样需要做到均匀，且不能中断，否定就会导致砂料未完成固化，这也是为何国外3D打印技术会产生空腔的原因，正是因为这种打印机喷头的研制难度极高，所以国外无法做到精确制造。
在有了这台设备之后，即使不使用高端的高精度数控机床，中国同样能够进行一些高精度的设备零部件的生产，例如能够直接生产车辆发动机的气缸外壳等设备，并且只要设备的体型够大，这种打印机几乎能够参与到任何机械零部件的加工制造过程中。
而小体型的机床却只能通过分段制造，最终焊接到一起的方式来进行设备的生产不仅效率较低，还容易因为焊接失误而导致产品报废，可以说这台设备成功体现出了中国所具备的强大工业和科研实力。
目前世界上只有中国掌握这项3D砂芯打印技术，可以说它的出现，让中国直接实现了对西方国家的弯道超车，在不采用精密机床的前提下，也能够制造出世界一流的零部件，而且对于特大件的生产，3D砂芯打印机也具有独特优势，只要沙箱尺寸够大，且有足够的原材料，它就能够打印出想要的零部件。
而传统制造工业可能还需要进行分段制造，最终进行焊接，根本无法保证零部件的结构强度，难怪这台打印机亮相后，许多国家抱着现金上门求购。
