2021 年 10 月 14 日消息，近日，斯蒂芬马歇尔解释如何提高效率和减少碳排放。
在接下来的十年中，创新的新产品必须解决能源效率和可持续性挑战。对于某些原始设备制造商而言，这可能需要进行战略重新评估。然而，对于伟尔矿业而言，这仅仅意味着继续维护使其成为领先泵制造商之一的传统。
Weir Minerals 的 Warman AH
广受欢迎的Warman AH泵不断发展，伟尔矿业的工程师不断分析其在世界各地安装的近40年的数据，检查磨损寿命、组件排列、材料成分和泥浆磨蚀性。作为此过程的一部分，该公司还探索了液压设计和流体力学，以提高泵的效率。Warman WRT（减磨技术）泵是这项艰苦工作的成果。WRT 是一种新的叶轮和匹配的喉套设计，可为操作员提供对其现有 AH 泵的卓越升级。
新的叶轮设计在后护罩上集成了一个叶片，从而简化了通过叶轮出口的流动。WRT 叶轮和喉套组合提供了改进的液压剖面、减少的湍流、延长磨损性能和更低的功耗。
WRT 部件可在 Warman AH 系列泵中进行改装——当然，前提是匹配部件是由伟尔矿业的制造中心之一制造和供应的真正的 Warman 原始设备。在例行维护停机期间，移除两个标准部件并用 Warman WRT 部件替换它们非常简单。所有设置、装配和一般维护保持不变；此外，更换不需要任何变速或专用工具。
使用寿命结束时的 Warman WRT 部件（5,562 小时）
最近来自南非一家矿山的一项独立研究发现，根据泵速、功率、效率和关键泵测量值的变化，Warman WRT 显示出较低的劣化率和增强的叶轮耐磨性。在试验过程中，Warman WRT 叶轮的使用寿命是聚氨酯叶轮的两倍，是钢叶轮的四倍，减少了磨损部件的消耗。
该研究还检查了功耗：通过采用 24 小时基线方法准确量化了能源效率的提高。多变量和单变量基线代表 WRT 叶轮安装前的电力使用。结果证明，与基准相比，带有 WRT 叶轮的泵消耗的功率减少了 3.85%。虽然这听起来可能不是很多，但对于每周 7 天、每天 24 小时运行的大型泵来说，它加起来就是很多千瓦时 (kWh)，因此显着减少了碳排放。
在其他操作中的结果更加令人印象深刻。北美的一家钻石矿在其 AH 泵中安装了非原装 Warman 零件以试图降低成本，但其可靠性问题一直存在。伟尔矿业提议评估 AH 泵中的 Warman WRT 喉套和叶轮组合。根据试验结果，磨损寿命提高了 50%，而效率提高了 21%。
随着可持续性对矿工越来越重要，原始设备制造商必须继续利用技术创新来寻找效率，以尽可能减少能源和水的消耗。将可持续性作为事后的想法或补充利益是不够的；相反，它必须站在原始设备制造商如何思考和应对工程和设计挑战的最前沿。可持续性需要融入整个组织，作为培养长期价值的一种手段。
这一理念与其技术诀窍相结合，使伟尔矿业建立在支撑叶轮和喉套设计演变的概念之上，这些概念导致了 WRT 叶轮的发展。对 AH 泵的水力设计特性的研究继续为其他 Warman 泵的设计提供信息，包括磨机回路 (MC) 负载渣浆泵。
