超低温阀门制造也实现智能化
“现在，我们工人们正在进行设备调试，即将进入试产阶段。”山东宏丰智能装备有限公司流体控制事业部总经理李建国在车间内忙碌着，“以‘国产’代替‘进口’，指日可待。”
李建国所指的项目，正是今年东营经济技术开发区重点项目中的——年产80000台/套智能高端工业阀门制造项目。
项目位于南一路以北、海州路以西，计划总投资1.8亿元，其中固定资产投资1.5亿元，建设周期24个月，重点建设1栋生产车间，约20000平方米，将打造全国一流的智能高端工业阀门制造基地。
生产车间内，国际先进的生产线设备摆放整齐，工人们围聚在刚刚安装完成的零编程数控车床旁，对设备运行、维护和运转等问题展开讨论，为项目顺利试产做着准备。
“现在这个生产线主要是生产LNG超低温阀门，超低温阀门目前市场需求量很大，主要高端超低温阀门还依赖于进口，在国内能做到的高品质的阀门企业并不多，我们宏丰智造就是立足于研发、制造、销售，‘以国代进’这样的高端阀门。它的适用范围应用在-196摄氏度以下的工作环境，要求的品质比较苛刻，我们将以制造高端产品为使命，为社会、为客户不断提供高品质优良产品！”李建国介绍。
山东宏丰智能装备有限公司是一家专门为石油、天然气、页岩气、页岩油等油气资源藏勘探开发提供整体解决方案的高新技术企业。该企业所投资建设的年产80000台/套高端工业阀门项目主要生产氢能源行业用耐低温、高压防爆阀门、LNG行业用超低温深冷阀门，及光伏发电行业耐腐蚀，耐高温、熔盐阀等各类特殊环境下所使用的高端工业阀门。
李建国介绍：“项目分为三部分，第一部分，是高端的工业阀门制造；第二部分，是制造与阀门配套智能执行机构；第三部分，是制造行业发展趋势比较好的流量调节阀等高端阀门，目前生产设备已经基本到位，现在正在调试安装，三月上旬按计划进行试生产。”据了解，项目建成后将可解决就业岗位200余个。
近年来，在国内LNG行业快速发展背景下，超低温工业阀门行业发展趋势向好，国内超低温工业阀门市场需求持续增加、市场规模不断扩大。此次项目的试产，标志着宏丰已具备完善的超低温阀门生产和检测能力，将对提升开发区产业层次、加快产业集聚、推动高质量发展具有重大意义。
低温阀的应用和温度等级
低温阀是一种在低温介质中工作的阀门。随着现代科技的发展，低温工程制品的生产规模不断扩大，液氧、液氮以及液化石油气等得到广泛的应用。尤其是液化天然气越来越受到世界各国的重视。液化氨的温度-269℃，液氢的温度-254 ℃，液化氦的温度-196 ℃，液氧的温度-183 ℃，液化天然气的温度-162 ℃，以上物质的液化分馏，运输和储存都需要使用大量的低温阀门。低温阀门的用途越来越广，需求越来越大，对低温阀的技术性能和工作特性的要求也在不断提高。
低温阀的温度等级：
国外根据各种不同气体在常压下的液化温度一般分为六种温度级。
一级为 0~-46℃；二级为-47~-60℃；三级为-61~-70 ℃；四级为-70~-101 ℃；五级为-102~-196℃；六级为-253 ℃以下。
一般将-46~-150 ℃称为低温，-150 ℃以下称为超低温。
业界新鲜事
1、泰和石化到手订单超2亿元
2月8日，记者来到位于秭归的湖北泰和石化设备有限公司车间，听见车床轰鸣、焊花飞溅，工人们正在赶制产品。
“公司的订单源源不断，目前到手订单已有2亿多元。”公司销售部向晓莉告诉记者，通过分析研判国内外销售形势和企业自身生产能力后，拟定了2023年的目标：实现销售收入2.5亿元以上，同比增长83.8%以上。本月底，公司可实现销售收入2000余万元，同比增长85.2%。”
泰和石化是一家超低温阀门研发生产企业，拥有74项自主知识产权，其研发的大型超低温高压高磅级阀门的核心技术，填补了国内空白，产品不仅替代了进口，还将精密机械产品出口世界制造强国——德国、英国、意大利。2021年，公司超低温系列阀门产品国内市场替代进口占有率达到了74%，国内市场占有量位居全国第一，2022年上榜工信部专精特新“小巨人”企业名单。
公司董事长章文忠表示，今年公司将加快产品的迭代升级，采用信息化手段，对阀门产品生产实现全生命周期管理，促进阀门生产扩能升级、提质增效。
该公司超低温阀门智能制造项目已于去年9月开工建设，预计今年11月建成投产，投产后将带动华中地区精密加工、铸锻造产业等业务发展。
2、江苏神通超低温上装式球阀顺利通过验收
2022年9月20日，由江苏神通承制的某沿海LNG接收站NPS14-CL150超低温上装式球阀顺利通过了业主、设计院、第三方监理公司的联合验收。完成了-196℃低温性能试验、低泄漏检测等相关测试，技术指标完全满足BS6364、SHELL77/200、ISO15848等相关标准。目前是该接收站所使用的最大口径的国产超低温上装式球阀。
超低温上装式球阀的结构设计按照API6D的标准，在结构上可以将阀门中腔液化天然气泄放到上游管道，确保阀门的压力边界完整。另外阀门采用上装式结构，阀门在检修时，将阀门两端介质切断，方便将球体和阀座等零件取出维修或者更换。该产品的研制成功，填补了国内的空白，打破了国外厂家在超低温球阀领域的长期垄断。
江苏神通拥有的低温深冷实验室，并且实验室已经通过了国家的CNAS、CMA认证。
3、“苏州造”阀门器件助力长庆油田突破新高
今年1月份，日中国石油长庆油田年产天然气产量达到500.6亿立方米，标志着我国建成首个年产500亿立方米特大型产气区。除此之外，该油田2022年油气产量当量突破6500万吨，达到6501.55万吨，再次刷新国内油气产量当量纪录，为我国探索新型工业化道路、构建能源发展新格局起到重要战略支撑作用。
这一壮举的背后，是一大批关键设备的高效运转，以及千千万万个人员共同挥洒的智慧和汗水。这其中，就有一家苏州的阀门制造厂家。
众所周知，阀门是管道介质控制的关键设备。位于苏州高新区枫桥街道的苏州纽威阀门股份有限公司（以下简称“纽威阀门”）凭借专业领域的技术优势，高质量完成了长庆油田“天字号”工程上古天然气处理厂项目中阀门器件供货任务，助力长庆油田实现长期稳产上产。
作为国内阀门行业龙头企业，纽威阀门经过25年的沉淀与发展，专注机械领域，发展稳健，始终坚持技术领先发展战略，持续深化精益管理改革，不断推进产业升级进程，致力于解决工业过程控制领域被进口品牌“卡脖子”问题，国产化替代工作成绩斐然。
“长庆油田上古天然气处理厂项目让我们超低温工况下的阀门密封性能、扭矩稳定性、逸散性泄漏的控制水平以及大口径高压三偏心蝶阀双向气密封零泄漏的产品性能都得以很好的展现。”据了解，长庆油田上古天然气处理厂项目建成过程中，纽威阀门承接了该项目3300余台阀门的供应任务，其中，20%为控制阀门，52%为超低温阀门，最大有12”600lb气动超低温上装式球阀、48”600lb电动双向密封三偏心蝶阀、28”150lb超低温三偏心蝶阀。“纵观整个项目，我们调动了企业所有的供应链资源，使用大量的XM-19/INCONEL等高强度特殊材料，实现了阀门一次泵验合格率99.8%，出厂合格率100%，”企业相关负责人介绍。
