介绍各种罐机原理，比如：真空引水罐、浓缩罐、搅拌罐、罐头封盖机、增压罐、隔膜式压力罐、膨胀罐等。
真空引水罐
使用前真空罐内须加满水，当罐内的水被水泵吸出，罐内产生负压（真空）后，由于大气压的作用，蓄水池内的水通过吸水管进入真空罐，通过水泵源源不断的供水。
浓缩罐
单效浓缩罐的工作原理：蒸汽由管道进入浓缩罐加热室的列表外面，将罐内的物料加热上升，从喷管喷入蒸发室，进行气液分离，随后物料从循环管回到加热室下部再次加热，加热后的物料再次喷入蒸发室，这样反复循环，蒸发室蒸发出的蒸汽经过除沫器消除泡沫后再经过气液分离器，部分的物料返回蒸发室。
搅拌罐
搅拌浆叶在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。
分散盘通过高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动，产生较好的径向作用里，加速物料循环，提高分散效率。
乳化机头精密的加工工艺，转、定子之间高度配合。强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空，物料从转、定子上部和底部吸入。强大动能使转子产生极高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。
罐头封盖机
塑料盖原理：旋盖在分拣机内正确定向，然后送入到旋盖的拾取机构；旋盖拾取机构将旋盖放到瓶口上；预紧旋盖最后被磁性压盖头按预定静态上盖扭矩上到瓶子上。
封盖机原理：将易拉盖和罐身连在一起，在此过程5层金属片被锁在一起变成一个密封圈，形成一个密闭状态。
增压罐
压力罐又称无塔供水器，它是通过压力传感器检测罐体压力，压力电信号通过自动控制电路识别、放大、控制接触器动作，从而使水泵根据罐体内压力变化，自动运行和停止，以此达到自动供水的目的。
压力罐的工作过程是由水泵启动，将水通过止回阀注入压力罐体，从而使罐体内压力增大，当压力达到所设定压力上限时，压力自动控制器自动关闭水泵，使水泵停止运行。
当用户用水时，水在压缩空气的压力作用下被压出，沿供水管道向用水处供水；当压力减小到设定压力下限时，自动控制水泵启动，自动向供水罐内注水，如此往复，使无塔供水器不停供水，全自动运行，从而达到了自动向用户加压供水的目的。
隔膜式压力罐
压力罐内部由橡胶制成的隔膜隔开分为两个部分，一侧连接到管道，叫做储水室。另一边有空气，叫做储气室。
储气室储存的空气承担着调节内部气压的作用，利用空气可以被压缩这一特性，通过被压缩产生的气压挤压中间隔膜，从而使隔膜反向挤压储水室，达到增压排水的作用。
水泵不断的向罐内储水，储气室内部空气被挤压，储水量增大，罐内的气压也逐渐增大，当增加到水泵设置的停止压力之后，水泵停止工作；此时水龙头开启，逐步排出罐内储存的水，罐内的气压也逐渐降低，当降低到水泵设置的启动压力之后，水泵重新开始工作，向罐内储水，依次循环；因此压力罐可以使水泵在需要工作的时候才启动，有效的降低了水泵的启停次数，延长了水泵的使用寿命。
膨胀罐
膨胀罐是由钢质外壳，橡胶气囊内胆构成的储能器件，橡胶气囊把水室和气室完全隔开。膨胀罐运用于供暖及空调水密闭系统中吸收加热时膨胀的水量，平衡系统水量及压力；系统冷却时，预充氮气的压力将气囊推到底部，系统水未进入膨胀水罐，当系统水温升高时，压力增大，水压高于预充氮气压力，加热膨胀的水量进入膨胀罐。
