大多数压模专注于有效地制造零件，以在当今市场上保持竞争力。正如人们所期望的那样，重点是冲压过程本身以及如何以高速率生产优质零件。因此，模具，压力机和自动化设备得到了最多的关注。模具的处理和存储并不是过程中的增值部分，因此冲压制造商通常很少注意此功能。他们可以将模具存放在地板上，墙上的架子上，或者更糟的是将它们存放在元件的外面，然后使用通用的物料搬运系统（例如叉车和起重机）在工厂中移动它们。这种方法

传统上，在开始新的冲压之前，先设计制造模具，然后将其放入试模压力机中，以尝试和调试模具。每个模具设计者和模具制造者的目标是将一个新模具放入压力机中，并使带材（或者在转移模具的情况下为毛坯）贯穿模具并从头到尾第一次出现在媒体上。尽管这是目标，但现实是，人类会犯错，并且在组装新模具时以及在试模压力机中尝试模具时，经常会发现错误。例如，在组装模具时发现的一个典型错误是，模具中用于内六角螺钉的沉头孔与模具